Плюсы молибденовой проволоки

В электроэрозионных станках проволочно-вырезного типа в качестве электрода-инструмента, как правило, используется 2 вида проволоки – латунная или молибденовая. Не смотря на то, что латунь дешевле молибдена, себестоимость обработки на станках серии DK77 с молибденовой проволокой в разы ниже, чем на станках с латунной проволокой. Разберёмся почему.

Электроэрозионные станки традиционной конструкции производят обработку детали латунной проволокой в ванне с диэлектриком. Во время работы проволока перематывается сверху вниз с минимальной скоростью и уходит в утиль, т.е. используется одноразово. Диэлектриком служит дистиллированная вода, которая циркулирует через сложную систему очистки и деионизации. С помощью фильтров и ионообменной смолы система удаляет отработанный шлам, восстанавливает диэлектрические свойства дистиллированной воды, регулирует её щёлочность и кислотность. Без сложной системы очистки и деионизации увеличивается токопроводность рабочей жидкости, снижается КПД электрических разрядов, падает скорость и точность обработки.

Плюсы данного способа – микронная точность и достижение хорошей шероховатости на новых станках. Если взять станок, отработавший 7-10 лет, то его точностные характеристики будут не лучше, чем у станков серии DK77 на многоразовой молибденовой проволоке.

Минусы– дорогой станок, дорогая обработка из-за большого расхода латунной проволоки, сложной системы очистки и деионизации с применением ионообменной смолы. Кстати говоря, ионообменная смола теряет свои свойства при замораживании, поэтому в условиях российского климата трудно контролировать качество поставляемой смолы. Подсчитано, что себестоимость обработки на станках с латунной проволокой составляет 500 – 700 рублей в час. Такие расходы могут быть оправданы только при изготовлении прецизионных деталей повышенной точности с высокими требованиями к шероховатости.

Принцип действия станков серии DK77 (DK7725, DK7735, DK7745, DK7750, DK7763 и т.д.) имеет свои особенности. На станке установлен специальный барабан, на который наматывается до 300 метров молибденовой проволоки 0,18 мм диаметром. Один конец проволоки закрепляют винтом на барабан, делают намотку с катушки, отрезают, получившийся конец протягивают через ролик верхнего рукава, деталь, ролик нижнего рукава и закрепляют винтом на барабан. Получается замкнутый контур. На станках серии DK77 возможно обрабатывать внешний и внутренний контур.

Молибденовая проволока 0,18 мм диаметром обладает прекрасными качествами – высокой температурой плавления, высокой плотностью и прочностью, высоким модулем упругости, хорошей термостойкостью. В совокупности эти качества позволяют использовать молибденовую проволоку в многоразовом режиме, который невозможно воспроизвести, используя латунную проволоку из-за её хрупкости.

Во время работы проволока разматывается с одной стороны барабана и наматывается на другой, затем меняет направление, т.е. используется многоразово. Если смотреть в зону обработки, то перемещения проволоки идёт сверху вниз, затем снизу вверх и так далее. Скорость перемотки составляет 10 м/сек.

В станках серии DK77 (DK7725, DK7735, DK7745, DK7750, DK7763 и т.д.) отсутствует ванна и диэлектрик, обработка ведётся в струе СОЖ, приготовленной на основе обычной водопроводной (недистиллированной) воды и специального концентрата JR3A(1,3 кг на бак СОЖ). Струя СОЖ подается сверху и снизу без давления, но постоянная перемотка проволоки помогает промывать отработанный шлам, затягивая СОЖ за собой.

Калькуляция себестоимость часа обработки на станке серии DK77:

Расход проволоки — 300 метров минимум на 30 часов 

Расход концентрата СОЖ JR3A– 1,3 кг на 200 часов

Фильтр – 1 шт на 300 часов

Молибденовая проволока 0,18 мм (2 000 м) – 7490 рублей

СОЖ JR3A (2 кг) – 3080 рублей

Фильтр – 2800 рублей

Час работы = Проволока + СОЖ + Фильтр = (7490 рублей / 2000 метров * 300 метров / 30 часов) + (3080 рублей / 2 кг * 1,3 кг / 200 часов) + (2 800 рублей / 300 часов) = 55,57рубля/час.

Прибавим затраты на электричество (потребление станка 1,5 кВт) и получим сумму менее 70 рублей.

Таким образом, цена молибденовой проволоки 0,18 мм компенсируется её ресурсом. Себестоимость обработки на станках DK77 с многоразовой молибденовой проволокой в 15-20 раз ниже, чем на станках с латунной проволокой. Это позволяет использовать станки не только в инструментальном, но и механическом, ремонтном производстве, например, для изготовления шестерней и внутренних шлицев.