ZNC300

0 Comments

ZNC300
Перемещение рабочего стола (X x Y), мм 300 х 200
Размер рабочего стола (ДхШ), мм 300 х 500
Размеры ванны (ДхШхВ), мм 750 х 450 х 320
Рабочее перемещение консоли (ось Z), мм 250
Вспомогательное перемещение   шпинделя (ось Z2), мм нет
Макс. расстояние между столом и   шпинделем, мм 570
Макс. вес заготовки, кг 300
Макс. вес электрода, кг 25
Макс. ток, А 75
Макс. скорость обработки, мм3/мин >600
Лучшая шероховатость, Ra ≤0,2мкм
Минимальный износ электрода, % ≤0,1%
Точность обработки, мм 0,005
Модель генератора SC-50C
Ввод данных Клавиатура /адаптивный   интерфейс
Диапазон вводимых значений + 9999.999 ~ -9999.999
Стандартные технологии обработки Ст/Cт, Граф/Ст, Сu/Cт, Cu/Al, Граф/Ti, Граф/Al.
Объем бака СОЖ, л 500
Размеры бака СОЖ (ДхШхВ), мм 1350 х 800 х 480
Макс. скорость подачи СОЖ, л/мин 50
Энергопотребление, кВт 7
Размеры станка (ДхШхВ), мм 1150 х1000 х2500
Вес станка Нетто, кг 1100

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА

  • Станок разработан с использованием специальных CAD-программ, чтобы обеспечить отличную конструкцию и высокую точность
  • Ось Z работает на высокоточном сервоприводе SANYO DC
  • ШВП осей X, Y, Z произведено в Тайване
  • Мощный Итальянский насос диэлектрика
  • Подходит для обработки полостей, отверстий и других специальных форм медью, графитом, сталью, вольфрамом и твёрдым сплавом
  • Ручное (задавайте ток и другие параметры) и автоматическое управление режимами обработки (задавайте требуемую шероховатость, размер, форму, глубину)
  • Интеллектуальный редактор: система установит параметры после ввода формы электрода, материала электрода, материала заготовки, размера зоны обработки, шероховатости и глубины
  • Система автоматического изменения параметров, если процесс обработки нестабилен
  • Система автоматической проверки «угара» электрода и настройки
  • Противопожарный контроль, контроль уровня диэлектрика
  • Надежная и простая в обращении адаптивная система ЧПУ ZNC (обучение работе на станке занимает не более 1-го дня)
  • Стандартные режимы обработки, позволяющие получать шероховатость поверхности ≤0.2um
  • Легкий доступ, как к рабочему столу, так и во все места необходимые для обслуживания станка
  • Качественное исполнение деталей, узлов, электронных схем станка и генератора технологического тока

 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Все оси электроэрозионных прошивных станков этой серии, для вашего удобства, оснащены устройствами цифровой индикации – УЦИ с разрешением 0,005мм Ось Z (глубина прожига) – управляется системой ЧПУ, имеющей абсолютную (ABS) и относительную (INC) системы координат. Современная и удобная система ЧПУ позволяет получать шероховатость поверхности ≤ 0,2 мкм при максимальной скорости прожига > 600 мм3/мин.

Предназначен для формообразования сложнопрофильных полостей, отверстий, пазов, уступов в том числе и в труднообрабатываемых материалах, удаления сломанного инструмента без повреждения детали и т д. Станки находят широкое применение при производстве инструмента: ковочных штампов, прессформ, фильер, оснастки, режущего инструмента, а также при производстве различных деталей машин, механизмов, приборов во всех отраслях промышленности. Система ЧПУ на станках этой серии управляет одной осью Z. Рабочей средой при обработке может служить керосин или минеральная жидкость для электроэрозионных станков различных производителей, в качестве электрода используется медь, латунь или графит.

Станок может быть оснащен большим количеством вспомогательной оснастки для расширения его функциональности и облегчения работы оператора.

Раздел: